4、文档控制：管理和传递与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据的控制与完整性维护。
MES系统功能是相当的强大，对企业来说具有一定的优势，而且不同类型的mes系统其功能模块也是不同的，下面是苏州通商软件对MES系统功能模块介绍。
1、工序详细调度：通过基于有限能力的调度，考虑生产过程的交错、重叠并行操作来准确计算出设备上下料及调整的时间来优化车间性能；
2、资源分配和状态管理：指导劳动者、机器、工具和物料协调地进行生产，满足生产计划的要求对其所作的预定和调度，用以保证生产的正常进行，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况，确保设备能够正确安装和运转；
3、生产单元分配：通过生产指令将返修品及废品等物料或加工命令送到某一加工单元开始工序或工步的操作；当车间有事件发生时，要提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。
4、文档控制：管理和传递与产品、工艺规程、设计或工作令有关的信息，并提供了信息编辑及存储功能，将向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等指令下达给操作层，同时包括对其它重要数据的控制与完整性维护。
5、产品跟踪和产品清单管理：通过监视工件在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史记录及生产联系的其他事项，以此向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性；
6、性能分析：将实际制造过程预想的结果与过去的历史记录和企业既定的目标以及客户的要求进行比较，其输出的报告或在线提供对执行的实时评价
7、维护管理：通过活动监控和指导，保证机器和其它资产设备的正常运转以实现设备和工具的最佳利用效率；
8、过程管理：基于计划和实际产品制造活动来指导工厂的工作流程，通过监控生产过程，自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。
9、质量管理：根据工程目标进行实时记录、跟踪和分析产品加工过程的质量，以保证产品的质量控制以及确定生产中需要注意的问题；
10、数据采集：获取并更新来自人员、机器和底层控制操作数据和参数，这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。
