螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式可分为喷油螺杆式压缩机,无油螺杆式压缩机,喷水螺杆式压缩机等多种机型,这其中又属喷油螺杆产量最大。
一 空气压缩机的概述空气压缩机的分类
1 空气压缩机的概述
2 空气压缩机的分类
3 几种常见的空压机
空气压缩机（英文为：air compressor），它是气源装置中的主体，属于通用机械，是将电动机的机械能转换成压力能或动能的一种设备，用于提高空气的压力，是压缩空气的发生装置。
压缩空气的用途一般分为两大类：
动力气源 : 压缩气体被用来驱动其他的动力机械。
工艺气源 : 压缩气体成为最终产品的组成部分。
二 空气压缩机的分类1 容积式压缩机
容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，将一定量的连续气流限制于一个封闭的空间里，通过某种机械运动，使气体的体积缩小、密度增加以提高压缩空气的压力；
容积式压缩机又包含：往复式压缩机和回旋式压缩机
动力式压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，然后通过一定的扩压器，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
按气流流动的方向，动力式压缩机可分为：
1 离心式压缩机
离心式压缩机属速度型压缩机，工作原理是通过提高气体分子的运动速度，然后通过扩压器将气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
2 轴流式压缩机
轴流式压缩机属动力式压缩机，气体通过装有叶片的转子进行加速。其气流的方向是轴向的。
三 几种常见的压缩机
压缩机的种类非常多，我们常见的压缩机有以下几种：
1 活塞式压缩机
2 螺杆式压缩机
3 离心式压缩机
活塞式压缩机是历史最悠久的一种压缩机之一, 其应用非常广泛。
近一二十年来, 由于螺杆机在低压压缩空气工业领域有明显优势, 故活塞式压缩机使用量明显减少, 但在中高压工业领域中, 仍然有活塞式压缩机不可取代的地位。
优点: 结构原理简单, 制造方便, 效率不低
缺点: 制造耗材多,运转有冲击,运行不稳定, 维修频率高
活塞式压缩机有多种形式；
单作用：单缸直立机型，V－形布置机型，W－形布置机型，多级压缩机型。
双作用（带十字头），立式布置机型，L－形布置机型，V－形布置机型，W－形布置机型，对称布置机型，卧式多级机型。
2 螺杆式压缩机
螺杆压缩机出现于上世纪30年代, 50－60年代开始技术成熟。80年代末, 90年代初, 国内开始盛行。于是低压的活塞机逐渐被淘汰, 逐步使用螺杆机。
螺杆式空压机根据结构可分为双螺杆式和单螺杆式，根据压缩形式可分为喷油螺杆式压缩机, 无油螺杆式压缩机, 喷水螺杆式压缩机等多种机型, 这其中又属喷油螺杆产量最大。
优点: 结构简单紧凑, 运转平稳无冲击, 运行可靠故障率低。
缺点: 转子技术含量高, 制造难度大。
双螺杆的工作原理
双螺杆主机和单螺杆主机
几种常见的空压机
喷油和无油螺杆机组的比较
喷水螺杆式压缩机
3 离心式压缩机
离心式压缩机的工作原理：
在离心式压缩机中，气体压力的增长是由高速度旋转的叶轮带给气体高的速度，并在离心力的作用下沿着半径方向向外流动，再通过被称为扩压器的固定环形流道，以及蜗壳将速度能转化为压力能，即先使气体获得一定的速度，然后再让它缓慢下来，使气体的能量得到改变，气体的压力就得到提高。
因此离心式压缩机是靠能量的转化，气体每经过一级叶轮所能升高的压力是有限的，当压缩比大时，则需要采用多个叶轮，多个压缩级。
离心式压缩机的特点：
1、离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。
2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。
3、在化工流程中，离心式压缩机对压缩介质可以做到绝对无油的压缩过程。
但是，离心式压缩机也还存在一些缺点。
1、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合。
2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。
3、目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。
最后送大家几个和空压机相关的动态图
空压机
空气干燥器
