2019年8月，达能湖北工厂获得了国家级“绿色工厂”称号，是达能在中国首家获得该荣誉的工厂，也是东西湖区第一个取得“绿色工厂”称号的企业。据了解，作为全国食品工业强区，东西湖区食品工业产值目前已突破1000亿元。
新一代脉动生产线?长江日报大武汉客户端10月22日讯（记者李琴 通讯员武经宣）从吹瓶、灌装、喷码、封盖到贴标、包装、码垛，一条饮料产线全流程自动化生产10月22日，在湖北达能食品饮料有限公司（以下简称“达能湖北工厂”）举行的工业智能化改造推广会上，长江日报记者了解到，达能湖北工厂是达能在中国建设的最大的饮料生产基地，其中的两条高速生产线是达能目前在国内最快的饮料生产线，每条产线每小时可下线48000瓶脉动产品借力智能制造，该工厂今年产值将较去年提升超四成，下面我们就来聊聊关于新一代脉动生产线?接下来我们就一起去了解一下吧!
新一代脉动生产线
长江日报大武汉客户端10月22日讯（记者李琴 通讯员武经宣）从吹瓶、灌装、喷码、封盖到贴标、包装、码垛，一条饮料产线全流程自动化生产。10月22日，在湖北达能食品饮料有限公司（以下简称“达能湖北工厂”）举行的工业智能化改造推广会上，长江日报记者了解到，达能湖北工厂是达能在中国建设的最大的饮料生产基地，其中的两条高速生产线是达能目前在国内最快的饮料生产线，每条产线每小时可下线48000瓶脉动产品。借力智能制造，该工厂今年产值将较去年提升超四成。
据达能湖北工厂总监张国强介绍，该工厂持续推进智能标杆工厂建设，生产车间技术设备已基本实现了自动化、数字化。在他看来，现阶段的设备只是智能工厂建设的第一步，要实现智能制造，还需要对生产自动化系统、生产工艺技术、软件与应用技术进行进一步的融合和集成，实现从设计到生产全过程的自动化、数字化，进而实现智能化生产制造，提高生产效率、降低能耗、提升产品质量。
图片说明：达能湖北工厂智能化生产线。
2019年8月，达能湖北工厂获得了国家级“绿色工厂”称号，是达能在中国首家获得该荣誉的工厂，也是东西湖区第一个取得“绿色工厂”称号的企业。张国强表示，从成立之初开始，达能湖北工厂就坚持数字化和智能化的升级改造，对“绿色工厂”的建设起到了很大的推动作用。“数字化和智能化让数据处理更加高效、准确，无纸化操作为达能中国饮料每年节约180万张纸，生产效率提高2%，能耗降低3%，大力推动了节能减排和绿色制造。”
这是继周黑鸭、良品铺子、蒙牛武汉工厂等之后，在东西湖区举办的又一场武汉工业智能化改造推广会。据了解，作为全国食品工业强区，东西湖区食品工业产值目前已突破1000亿元。截至目前，该区出台食品企业智能化改造支持政策，为相关企业开展技术改造、探索“两化融合”提供免费咨询诊断服务，畅通备案、环评等手续流程，提供相关补贴和奖励资金超过7500万元，鼓励和引导一批食品加工企业“设备换芯”“生产换线”，建设无人车间和智能化生产线，拉动有效投资40多亿元。
据了解，通过积极推进智能化改造，东西湖区已建成一批智能工厂，周黑鸭建设10万级洁净单位的自动化生产车间；良品铺子华中产业园实现自动化分拣，日出货能力大幅提升；华润雪花啤酒新工厂自动化生产水平全国领先；武汉蒙牛5年投资近3亿元打造智能工厂乳业样本。
【编辑：肖翩】
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