PP制成的药物盒，带有活动铰链连接盖子据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，达到熔点后变成液体。PPCNC加工PP以板材形式用于CNC加工。PP因为退火温度低，这意味着容易受热变形，所以需要较高技能水平才能精确切割。
【聚乙烯蜡】什么是聚丙烯(PP), 其用途是什么？
聚丙烯(PP)是由丙烯单体的组合制成的热塑性加成聚合物。应用广泛，包括消费品包装、汽车工业的塑料零件和纺织品。菲利普石油公司的科学家Paul Hogan和Robert Banks 在1951年首先制成聚丙烯，后来意大利和德国科学家Natta和Rehn也同样制成聚丙烯。Natta于1954年在西班牙完善并合成第一种聚丙烯商品，其结晶能力引起了大家极大的兴趣。到1957年，聚丙烯的知名度激增，整个欧洲开始了广泛的商业生产。如今，它已成为世界上最常用的塑料之一。
PP制成的药物盒，带有活动铰链连接盖子
据报告，当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨，估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业，约占总消耗量的30％。其次是电气和设备制造，消耗约26％。家用电器和汽车工业各消耗10％。建筑行业消耗占5％。
PP具有相对光滑的表面，可以替代某些其它塑料制品，例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上，即PP不能用工业胶水进行牢固粘接，有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点，这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。
PP的主要优点之一是出色的加工性能，可通过注塑成型或者CNC加工成型。例如，PP药盒，盖子通过活动铰链连接在瓶身上。药盒可以通过注塑或者CNC直接加工出来。连接盖子的活动铰链是非常薄的塑料片，可以反复弯曲（可接近360度的极端范围内运动）而不会破裂。尽管PP制作的活动铰链不能承受负载，但是非常适合应用在日用品的瓶体瓶盖上。
PP的另一个优点，它可以轻松地与其它聚合物（如PE）共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能，与纯PP相比，可以实现更坚固的工程应用。
另一个不可估量的应用是PP既可以充当塑料材料又可以充当纤维材料。
上面的特性意味着PP可用于多种应用：盘子，托盘，杯子，手提袋，不透明的塑料容器以及许多玩具等。
PP的特点是什么？PP最重要的特性如下：
- 耐化学性：稀释的碱和酸不与PP反应，这使其成为此类液体的理想容器（例如清洁剂，急救产品等）。
- 弹性和韧性：PP在一定的挠度范围内具有弹性，在变形早期会经历塑性变形而不破裂，因此通常被认为是“韧性”材料。韧性是一个工程术语，定义为材料变形（塑性变形而不是弹性变形）而不破裂的能力。
- 耐疲劳性：PP经过大量的扭曲和弯曲后仍保持其形状。此特性对于制作活动铰链特别有价值。
- 绝缘：PP材料具有很高的电阻，是绝缘材料。
- 透射率：可制成透明色，但通常制成自然不透明的颜色，有一定的透色率。如果需要高透射率，则应选择亚克力或者PC。
PP是热塑性塑料，熔点大约是130摄氏度，达到熔点后变成液体。像其它热塑性塑料一样，PP可以反复加热冷却，而不发生明显的降解。因此，PP可以循环利用，易于回收。
PP有哪些不同类型？有两种主要类型：均聚物和共聚物，共聚物进一步分为嵌段共聚物和无规共聚物。每一种类别都有独特的应用。PP通常被称为塑料工业的“钢”材，因为可以往PP中增加添加剂，或者以独特方式来制造，从而对PP进行改性和定制，以满足独特的应用要求。
一般工业用途的PP是均聚物。嵌段共聚物PP，是添加乙烯来改善抗冲击性能。无规共聚物PP被用于制造更具延展性、更透明的产品。
PP如何制造？与其它塑料一样，从烃类燃料蒸馏形成的“馏分”（较轻的基团）开始，与其它催化剂结合，通过聚合或缩聚反应生成塑料。
CNC，3D打印和注塑成型特性PP 3D打印
PP无法以长丝形式用于3D打印。
PP CNC加工
PP以板材形式用于CNC加工。当制作少量PP零件的原型时，我们通常会对其进行CNC加工。PP因为退火温度低，这意味着容易受热变形，所以需要较高技能水平才能精确切割。
PP 注塑
PP尽管具有半结晶性质，但由于其低的熔体粘度而流动性非常好，所以易于成型。此特性极大地提高了材料填充模具的速度。PP收缩率约为1-2％，但会因多种因素而变化，包括保持压力、保持时间、熔化温度、模具壁厚、模具温度以及添加剂类型和百分比。
聚乙烯蜡（赛诺）
